Fleecestoffen worden doorgaans geproduceerd met behulp van kettingbreien. Het kernprincipe is het gebruik van een hoge-snelheidskettingbreimachine zonder lussenkammen, waarbij de voorkam een lange naald-opvulbeweging aan de achterkant maakt, waardoor lange verlengingslijnen op het stofoppervlak ontstaan. Door gebruik te maken van de elastische herstelkracht van het spandexmateriaal worden lussen op het oppervlak gevormd. Tijdens de afwerking worden deze lange verlengingslijnen afgesneden om een fluweelachtig oppervlak te creëren. Scheringbreimachines die worden gebruikt voor de productie van ketting-gebreide fleeceproducten omvatten het KS-type en het dubbel-naaldbedtype, waarbij KS een model is van de Tric-kettingbreimachine.
Naast het reguliere kettingbreiproces bestaat er ook inslagbreien. Er kunnen bijvoorbeeld dubbelzijdige- fleece automatisch gesneden poolbreien, cirkelbreimachines en breiprocessen worden gebruikt. Door verschillende naaldopstellingen en nokken te gebruiken, kunnen verschillende soorten inslag-gebreide, dubbel-zijdige fleece automatisch gesneden poolgebreide stoffen worden verkregen, zoals twill, platbinding en visgraatpatronen.
Afwerking is een cruciale stap bij de productie van fleece en heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van het eindproduct. Typische geoptimaliseerde afwerkingsprocessen zijn onder meer afwikkelen, voor-voorharden, knippen en kammen, na-uitharden, verven, uitdrogen en openen, en uiteindelijke afwerking. Om de problemen van kreuken en ongelijkmatige pool in traditionele stoffen aan te pakken, kunnen innovatieve technieken zoals gesegmenteerde temperatuur-gecontroleerde instelling worden gebruikt om de poolstructuur te stabiliseren en een glad oppervlak te creëren.
